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特香迈入数字酿造新时代,四特酒荣膺江西首批“数智工厂”称号
2025-08-21 11:08:35 来源:互联网 阅读:-

“让传统的更传统,让现代的更现代”,这句镌刻在四特酒厂墙上的箴言,随着四特酒荣膺省级首批“数智工厂”称号,有了愈发鲜活的诠释。

近期,江西省首批“数智工厂”名单正式公布,四特酒凭借在数字化转型领域的深度实践与突破性成果,成功斩获这一省级荣誉。这不仅是对其多年来在智能化改造道路上不懈探索的肯定,更彰显了四特酒以科技为翼、在传承中创新的发展定力。

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攻坚破局:专项团队铸就转型成果

作为江西省十四五智改数转专项行动重要部分,“数智工厂”评选自启动便备受瞩目。评选遵循企业申报、地市筛选推荐、专家综合评审的规范流程,坚持公平公正公开原则,旨在遴选出智能化改造和数字化转型成效显著的示范企业,为全省提供可借鉴经验。四特酒的脱颖而出,正是其“守正创新”精神在数字时代的生动实践。

为确保“数智工厂”申报工作顺利进行,四特酒于2024年10月迅速组建专项工作小组,汇聚总经办、财务管理部、数字化部等多部门骨干力量。

团队以“钉钉子”精神攻坚,6个月内召开多次专题会议,顺利完成政府“三评”认证、跨部门数据贯通等难题,最终通过代表行业较高水准的L6企业数字化等级贯标,并完成26大项65小项材料编撰,形成了清晰的转型路径规划。这份成果的背后,是四特人对“守正、创新、务实、笃行、竞进、超越”十二字理念的深刻践行与生动诠释。

四大场景:数字技术重构生产经营全链路

在数字化转型的实践中,四特酒始终把握“守”与“创”的平衡,既坚守酿酒业的本质规律,又以数字技术重构生产经营全链路,打造出四大标杆场景,为传统酒业转型提供了可借鉴的范本。

· 码库业务线:依托自有码源实现“码”全生命周期管理,每瓶酒的“数字身份证”记录生产批次,助力精细化管理;同步实现生产任务在线分派、实时监控与信息即时展现。

· 采购业务线:打破传统供应链壁垒,与供应商在线协同,采用数字无序生成的二维码,结合自有码管理保障安全唯一;搭建对接平台,实时监控订单进度,传输加密与双重验证防范数据泄露。

· 生产业务线:推动传统工艺与科技结合,实现车间生产线数字化管理,以一物一码赋能成品,结合厂服、平台、码库验证,达成生产可视化与实时监控。数据异常时系统自动预警,将“看天酿酒”升级为“数据驱动”的精准酿造,提升基酒合格率。

· 发货业务线:打造全链路透明物流网络,从出库到经销商收货全环节实时追踪,降低损耗、提升供应链响应速度。同时通过在线扫码验证、按垛出库提效,打通物流信息交互,支持经销商在线收货确认。

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值得一提的是,四特酒与联通、中商、鼎智等企业联合开发的“小快轻准”产品,在现场评审中赢得专家一致好评。

科技赋能品质:从实验室到全链路品控

滴水穿石,非一日之寒。四特酒的数字化转型并非一蹴而就,而是源于对科技赋能的长期投入与深耕。正如董事长廖昶所强调的:“现代科学技术是推动企业进步的关键因素。”

自2005年起,公司相继成立技术中心与江西省特香型白酒工程技术研究中心,以科技赋能质量管控。

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公司投入建立国家级CNAS实验室,用气质联用仪等精密仪器检测基酒;通过速冻 30℃技术调控酒液分子排列,固化特香型风味与品质;借助万吨酒库DCS系统,将基酒储存环境波动率控制在±0.5%,实现11万千升基酒的精准管理,有效保障酒体老熟的稳定性。

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2016年,四特酒启动“五年质量计划”,完成了从“质量控制”到“质量保证”的跨越。通过数字技术与传统经验的深度融合,全链条质量把控能力显著提升,关键技术与监管机制持续升级。其中,“特香型白酒生产全过程质量安全控制与检测技术”“特香型白酒生产过程质量控制关键技术与产业化”等研究成果,先后荣获中国食品工业协会科学技术奖一等奖、江西省科学技术进步奖二等奖,并入选江西省科学技术成果。

凭借长期在技术创新领域持续深耕,截至目前,四特酒累计获得专利85项,斩获10余项科技大奖,为传统工艺注入数字时代的精准基因。

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同时,四特酒始终坚守酿造美酒的初心,执着于舌尖味蕾的舒适体验,建立“六轮次全链路品控体系”,由国家级白酒评酒委员、国家一级品酒师、四特酒酿造大师领衔,组建涵盖高层、生产、营销等部门的全体系品鉴团,通过深度品评反哺工艺优化,使产品更贴合市场需求。

在传统与创新的结合中,以技术创新夯实品质基础,为数字化转型埋下伏笔。

新程再启:书写特香数字时代新未来

承百代之流,会当今之变。此次荣获省级首批“数智工厂”称号,对四特酒而言,既是里程碑,更是新起点。从红褚条石窖池的微生物发酵,到数字化系统的数据流转;从72年老窖的坚守,到智能工厂的创新,四特酒正以“守正创新”的姿态,让千年特香在数字时代绽放新的光彩。

未来,四特酒将继续深化数智化转型,在智能化生产、数字化管理、智慧化服务等领域探索。按照发展规划,初始阶段实现产品赋码;加速阶段推进智慧工厂、智慧办公、智能仓储、数据中台建设及全渠道营销;深化阶段实现生产制造与数字化深度融合,应用商业智能、全面智慧工厂及AI技术。为行业转型提供“四特经验”。



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